水泵殼體開裂的原因有多種，主要包括以下幾個(gè)方面：
　　一、機(jī)械應(yīng)力與撞擊
　　1.搬運(yùn)過程中的撞擊：在轉(zhuǎn)換作業(yè)場地搬運(yùn)水泵時(shí)，如果操作不小心，可能使水泵的槽殼、進(jìn)出水管部位受到強(qiáng)烈撞擊，導(dǎo)致這些部位產(chǎn)生裂紋。
　　2.振動(dòng)與不平衡：當(dāng)水泵的底盤緊固螺栓松動(dòng)，或者水泵電機(jī)軸與水泵軸不同心時(shí)，水泵在工作過程中會(huì)受到震動(dòng)，這種長期的震動(dòng)和不平衡狀態(tài)可能使泵體產(chǎn)生裂紋。
　　3.附加載荷：如果使用鋼管代替進(jìn)、出水管進(jìn)行高揚(yáng)程垂直輸送或深井提水，且沒有適當(dāng)?shù)母街b置對鋼管進(jìn)行固定和支承，鋼管的重量將全部附加在泵體上，機(jī)器的震動(dòng)可能導(dǎo)致泵體頸部受力折斷。
　　二、溫度變化與凍裂
　　1.冬季冰凍：水泵在冬季露天作業(yè)時(shí)，如果工作結(jié)束后槽殼中存有積水，這些積水在低溫下結(jié)冰膨脹，可能使泵體頸部凍裂。

　　2.熱應(yīng)力：泵殼一般為鑄鐵件，在機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用下容易開裂。當(dāng)水泵在工作中由于氣蝕的影響而凍結(jié)，或者泵殼內(nèi)的水在冬季未完全釋放時(shí)，也可能導(dǎo)致泵殼開裂。

　　三、材質(zhì)與制造缺陷
　　1.材質(zhì)問題：泵殼的材質(zhì)如果質(zhì)量不佳或存在缺陷，如鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾渣等），可能在使用過程中逐漸擴(kuò)展形成裂紋。
　　2.制造缺陷：除了材質(zhì)問題外，制造過程中的工藝問題（如熱處理不當(dāng)、加工精度不足等）也可能導(dǎo)致泵殼在使用過程中出現(xiàn)裂紋。
　　四、運(yùn)行與維護(hù)不當(dāng)
　　1.軸彎曲與軸承損壞：如果水泵軸彎曲或軸承損壞導(dǎo)致間隙變大，葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中可能產(chǎn)生不平衡力，進(jìn)而使泵體受到附加離心力的作用而產(chǎn)生裂紋。
　　2.缺乏維護(hù)：長期忽視對水泵的維護(hù)和保養(yǎng)（如未及時(shí)更換磨損的部件、未定期檢查緊固螺栓等）也可能導(dǎo)致泵殼開裂。
　　五、檢查與排除方法
　　為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泵殼裂紋問題，可以采取以下檢查與排除方法：
　　1.敲擊檢查：用手錘輕敲泵體各部位，如果某部位發(fā)出沙啞聲，則說明可能存在裂紋。
　　2.煤油滲透法：將煤油涂在疑似裂紋處，待煤油滲透后用布擦凈面上油跡并涂上一層白粉。隨后再次用手錘輕敲泵殼，如果煤油滲入裂紋并浸濕白粉，即可顯示出裂紋的端點(diǎn)。
　　綜上所述，水泵殼體開裂的原因涉及機(jī)械應(yīng)力、溫度變化、材質(zhì)與制造缺陷以及運(yùn)行與維護(hù)不當(dāng)?shù)榷鄠€(gè)方面。因此，在使用和維護(hù)水泵時(shí)需要注意避免這些問題的發(fā)生以延長水泵的使用壽命。