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產品介紹
| 應用領域 | 日用化工 | 生產能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 進料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
| 電機功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 50kg |
紫甘薯食品高剪切膠體磨，紫甘薯加工工藝，高剪切膠體磨的特點，SGN膠體磨結構，食品膠體磨
【紫甘薯的作用】
傳統(tǒng)甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯（又稱黑薯） 是新品種，薯肉呈紫色或深紫色，是一種難得的抗癌防癌、抗衰防老食物
甘薯在對腫瘤有顯著抑制效應的蔬菜排列中，高居*。紫甘薯中的蛋白質比普通甘薯還要高，糖分卻只有普通甘薯的1/2；紫甘薯中的賴氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍~ 5 倍，抗癌功能因子dian和硒的含量竟高出20 倍以上，是一種優(yōu)異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品，深得廣大消費者喜愛。
【紫甘薯加工工藝】
以“混食生化型"加工制品為例
（1） 工藝過程
紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配（配料芽體、水） →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米（黑玉米、黑大豆） 糊（粉體）。
（2） 技術要點
1.預處理
2.滅酶
3.去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。
4.混配，將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機，加入適量水充分攪拌。
5.磨碎、微細化，將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎，再入膠體磨連磨二遍，磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質機處理一遍。
6.酶反應，將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱，溫度為40 ℃～45 ℃，耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。
7.滾筒干燥、破碎，漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。
8.包裝、微波滅菌。
【SGN紫甘薯食品高剪切膠體磨的簡介】
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用z佳幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。特別對于食品行業(yè)而言，膠體磨扮演著重要的角色，推到這食品行業(yè)的發(fā)展。
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【SGN高剪切膠體磨的結構及特點】
SGN膠體磨結構：
三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。
GM2000系列的特點：
1.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2.齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3.溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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